在日常使用中機器出現(xiàn)故障是不可避免的，自動焊錫機也不例外，只要我們對癥下藥，那所有的問題都迎刃而解了。那么自動焊錫機不上線怎么辦呢?下面聯(lián)成興小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機不上線怎么辦：

　　1、先刮后焊：要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的"糊"上一點結果卻是假焊，助焊劑前要刮干凈，在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

　　2、扶穩(wěn)不晃：焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動，凝固階段晃動容易產生假焊，焊點象豆腐渣一樣，為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上，坐或立要端正。

　　3、上焊錫適量：根據焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物，形成光亮圓滑的焊點一次上焊錫不夠可再補上，但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭，有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫，結果焊了不少焊錫就是不牢。

　　4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點掛不住焊錫。

　　要想溫度合適根據物體的大小用功率相應的烙鐵。

　　要掌握加熱時間，烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處被焊接物便被加熱，焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時，說明加熱時間以到，此時迅速移開烙鐵頭，便留下一個光亮的圓滑焊錫點，移開烙鐵頭焊點留不住焊錫，則說明加熱時間短，溫度不夠，或焊點太臟，烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。

　　5、少用焊膏：它是一種酸性助濟焊后應擦凈焊膏不然嚴重腐蝕線路.使焊點脫開.因此盡量不用焊錫膏，在使用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料烙鐵沾焊錫后在松香上點一下然后迅速焊接?；蛴冒俜?5的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可。另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點和印刷線路板上使板光亮如初。

　　以上內容就是對自動焊錫機不上線怎么辦的介紹了，現(xiàn)代加工制造行業(yè)中，生產量化、標準化越來重要，工欲善其事必先利其器，而自動焊錫機作為新時代的產物為企業(yè)的更好發(fā)展提供了助力。自動焊錫機可精確設置出錫量，減少浪費;可代替2-3個人工，有效降低成本。