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使用自動(dòng)焊錫機(jī)過程出現(xiàn)針孔的四大解決方案

2021-07-29(3604)次瀏覽

隨著工業(yè)2.0時(shí)代的到來,人類逐漸邁入自動(dòng)化階段,自動(dòng)焊錫機(jī)到來,進(jìn)入自動(dòng)化階段的,基本上大大小小制造業(yè)工廠都有自動(dòng)焊錫機(jī)的身影,獲得一眾企業(yè)老板青睞。但聯(lián)成興小編仍然很多售后信息,關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程出現(xiàn)了針孔與氣泡,時(shí)常困擾生產(chǎn)車間的工人,影響焊錫的質(zhì)量。聯(lián)成興小編為大家講解五大自動(dòng)焊錫機(jī)表面出現(xiàn)氣泡與針孔的原因及其解決方案。

隨著工業(yè)2.0時(shí)代的到來,人類逐漸邁入自動(dòng)化階段,自動(dòng)焊錫機(jī)到來,進(jìn)入自動(dòng)化階段的,基本上大大小小制造業(yè)工廠都有自動(dòng)焊錫機(jī)的身影,獲得一眾企業(yè)老板青睞。但聯(lián)成興小編仍然很多售后信息,關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程出現(xiàn)了針孔與氣泡,時(shí)常困擾生產(chǎn)車間的工人,影響焊錫的質(zhì)量。聯(lián)諾小編為大家講解五大自動(dòng)焊錫機(jī)表面出現(xiàn)氣泡與針孔的原因及其解決方案。

一、助焊劑罐里面有水,導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)有針孔:

我們在使用自動(dòng)焊錫機(jī)通常使用助焊劑,來提高焊錫質(zhì)量,生產(chǎn)工人在進(jìn)行大量焊錫工作后,因疲倦而忽略焊錫劑表面清潔,導(dǎo)致工人使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)候,焊錫表面出現(xiàn)針孔。我們解決方案使用自動(dòng)焊錫機(jī),助焊錫劑表面時(shí)刻保持清潔。

 

二、焊錫基材變形,導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)有針孔:

我們在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)候,夾具不當(dāng)導(dǎo)致基本變形,也會(huì)導(dǎo)致焊錫表面出現(xiàn)氣泡或者針孔。我們解決方案是針對甲方的要求,我們要可以別出心裁設(shè)計(jì)夾具,提高焊錫質(zhì)量。基板各部分重量分布不均是由于設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的這也是導(dǎo)致焊錫表面出現(xiàn)針孔原因, 我們給到建議就是,在夾具板面經(jīng)過重新設(shè)計(jì),消除了一定區(qū)域的熱量集中和中心的重量集中。

 自動(dòng)焊錫機(jī)的助焊劑

三、焊錫溫度沒有把控,導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)有針孔:

這個(gè)是我們在使用自動(dòng)焊錫機(jī)過程中,最容易忽略的一個(gè)問題,生產(chǎn)車間上傳送帶速度過慢時(shí)候,導(dǎo)致基材表面溫度過高,適當(dāng)提高傳送帶的速度。還有我們用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行預(yù)熱時(shí)候,溫度過高導(dǎo)致焊錫表面出現(xiàn)針孔,應(yīng)適當(dāng)降低預(yù)熱溫度。

 

四、基材含有電鍍液,導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)有針孔:

工人在使用焊錫機(jī)時(shí)候,往往會(huì)忽略一個(gè)問題,如果基材含有電鍍液,則有可能吸入此類水蒸氣并在焊接過程中產(chǎn)生足夠的熱量,從而使溶液蒸發(fā)并產(chǎn)生氣孔。我們給到解決方案就是把基材放到烤箱進(jìn)行烘烤去掉基本中水蒸氣或者更換更優(yōu)質(zhì)的基材,提高焊錫質(zhì)量。

 

 


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