當今社會是自動化發(fā)展的科技時代，可以解決人為影響生產(chǎn)率的問題。自動焊錫機是屬于自動化設備的機器，它能幫你完成操作人員指定的動作，自動焊錫機雖說給作業(yè)增加了很大的效率，但是在焊錫過程時也會出現(xiàn)各類問題。例如想要自動焊錫機更快更流暢的幫你完成作業(yè)，就需要保證它的流暢性。那么如何保持自動焊錫機烙鐵頭使用過程中的錫量和流暢性呢?下面聯(lián)成興小編來給大家介紹。

　　如何保持自動焊錫機烙鐵頭使用過程中的錫量和流暢性：

　　1、烙鐵頭保持一個清潔的狀態(tài)

　　自動焊錫機在使用前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時可以保持烙鐵頭有一個很好的上錫狀態(tài)。同時在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉，再開始進行焊接。 

　　2、烙鐵頭要有錫

　　烙鐵頭表面必須要經(jīng)常加錫，這樣可以使其增加耐用性，特別是在自動焊錫機不使用的時候，要經(jīng)常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

　　3、烙鐵頭的選擇要合適

　　在自動焊錫時烙鐵頭的型號選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質量也會大大降低。同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎，能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應手。

　　4、自動焊錫機錫絲問題

　　需要選用合適的錫絲來配合自動焊錫機焊錫，不過烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過多，所以在工作前挑選錫絲時盡量選擇直徑適中的焊錫絲來保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點上錫飽滿。

　　以上內容就是對如何保持自動焊錫機烙鐵頭使用過程中的錫量和流暢性的介紹了，自動焊錫是一個極為復雜的過程，不能很好的使用它，會導致其壽命大大縮短，還有可能使其工作量都上不來，所以我們只有用科學的方式進行挑選烙鐵頭，才可以在焊接時達到高效率。只要確保了自動焊錫機下錫時的流暢性，機器生產(chǎn)的效率就不會降低，但就要操作人員時刻注意著，在它流暢性降低時及時做出調整。