焊錫機(jī)烙鐵頭選擇
2021-04-15(1354)次瀏覽
焊錫機(jī)雖然是最近幾年才興起的新技術(shù),但已經(jīng)是一個(gè)普遍的機(jī)器設(shè)備了,成為焊接行業(yè)中重要的組成部分之一。焊錫機(jī)用于焊接各種電子元器件,如電容LED、排陣、線材、開(kāi)關(guān)、充電器、電聲產(chǎn)品、變壓器、PCB等元件。常應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)電子、醫(yī)療電子、LED照明等領(lǐng)域。很多人購(gòu)買(mǎi)之后卻不能很好的使用它,導(dǎo)致其壽命大大縮短不說(shuō)還有可能使其工作量都上不來(lái),那么焊錫機(jī)烙鐵頭選擇方法有哪些呢?下面聯(lián)諾小編來(lái)給大家介紹。
焊錫機(jī)烙鐵頭選擇:
1、對(duì)于點(diǎn)的間距排列大小合適,而又有規(guī)則的點(diǎn),我們就要選擇拉焊的焊接類(lèi)型,此時(shí)我們一般選擇R(刀型)或是D類(lèi)型的烙鐵頭進(jìn)行焊接的。在使用R類(lèi)型的烙鐵頭時(shí),一般是傾斜的,有一定的角度,而不是直上直下的;而使用D類(lèi)型的烙鐵頭進(jìn)行拉焊的時(shí)候,一般是直上直下的。
2、對(duì)于點(diǎn)的間距比較大,或是排列無(wú)規(guī)則的焊點(diǎn)來(lái)說(shuō),我們一般是進(jìn)行一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的單點(diǎn)焊接的,也就是所謂的點(diǎn)焊,適合這類(lèi)的烙鐵頭的型號(hào)一般為D或是DV類(lèi)型的,尤其是像電表類(lèi)插件比較多的,都是傾向于選擇這種類(lèi)型的烙鐵頭。
3、對(duì)于焊接FPC軟板之類(lèi)的產(chǎn)品,宜選擇PC或是FPR類(lèi)型的烙鐵頭總之,烙鐵頭的形狀是有很多種的,一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類(lèi)型的烙鐵頭的,否則很容易造成焊點(diǎn)不良率的上升的。
4、當(dāng)在同一臺(tái)機(jī)器上同一個(gè)產(chǎn)品需要點(diǎn)焊和拉焊同時(shí)做的時(shí)候,我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭,至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接,要看焊點(diǎn)的分布狀況及焊點(diǎn)周?chē)脑骷植紶顩r來(lái)定。
5、烙鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系,烙鐵頭越大,熱容量相對(duì)越大,烙鐵頭越小,熱容量也越小。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí),使用越大的烙鐵頭,溫度跌幅減少,此外,因?yàn)榇罄予F頭的熱容量高,焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度烙鐵頭就不易氧化,增加它的壽命。
6、扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的焊錫機(jī)烙鐵頭能傳送更多的熱量。短而粗的自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭傳熱較長(zhǎng)而細(xì)幼的烙鐵頭快,而且比較耐用。一般來(lái)說(shuō),烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn),選擇能夠與焊點(diǎn)充分接觸的幾何尺寸能提高效率。
以上內(nèi)容就是對(duì)焊錫機(jī)烙鐵頭選擇的介紹了,焊錫機(jī)烙鐵頭每個(gè)生產(chǎn)廠家都有一套自己的生產(chǎn)參數(shù),包括電鍍時(shí)間,鍍層厚度,電鍍電流,這個(gè)三個(gè)因素直接影響了烙鐵頭的使用壽命。而在焊錫操作過(guò)程中焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和,應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,也是最良好的。
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