自動(dòng)焊錫機(jī)吃錫不良是什么以原因?
2021-04-27(1459)次瀏覽
自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)于很多機(jī)械設(shè)備的人來(lái)講估計(jì)不是什么的陌生了,其主要是通過(guò)運(yùn)用機(jī)械手運(yùn)動(dòng)功能來(lái)完成焊錫作業(yè)的。廣泛用于焊接PCB板上的各種電子元器件,如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件;以及各類(lèi)電子連接器,LED燈柱及燈帶,視頻音頻線插頭,耳機(jī)線,電腦數(shù)據(jù)線,小型線路板及小型電子元器件的焊接等。但是自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過(guò)程中,很難避免會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的小情況,那么自動(dòng)焊錫機(jī)吃錫不良是什么以原因呢?下面聯(lián)諾小編來(lái)給大家介紹。
自動(dòng)焊錫機(jī)吃錫不良是什么以原因:
1、表面附有油脂、雜質(zhì)等,可以溶劑洗凈。
2、基板制造過(guò)程時(shí)打磨粒子遺留在線路表面,此為印刷電路板制造廠家的問(wèn)題。
3、硅油,一般脫模劑及潤(rùn)滑油中含有此種油類(lèi),很不容易被完全清洗干凈。所以在電子零件的制造過(guò)程中,應(yīng)盡量避免化學(xué)品含有硅油者。焊錫爐中所用的氧化防止油也須留意不是此類(lèi)的油。
4、由于貯存時(shí)間、環(huán)境或制程不當(dāng),基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形嚴(yán)重。換用助焊劑通常無(wú)法解決此問(wèn)題,重焊一次將有助于吃錫效果。
5、助焊劑使用條件調(diào)整不當(dāng),如發(fā)泡所需的空氣壓力及高度等。比重亦是很重要的因素之一,因?yàn)榫€路表面助焊劑分布數(shù)量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標(biāo)貼錯(cuò),貯存條件不良等原因而致誤用不當(dāng)助焊劑的可能性。
6、自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫時(shí)間或溫度不夠,一般焊錫的操作溫度較其溶點(diǎn)溫度高55~80℃。
7、不適合之零件端子材料。檢查零件,使得端子清潔,浸沾良好。
8、預(yù)熱溫度不夠??烧{(diào)整預(yù)熱溫度,使基板零件側(cè)表面溫度達(dá)到要求之溫度約90℃~110℃。
9、焊錫中雜質(zhì)成份太多,不符合要求??砂磿r(shí)測(cè)量焊錫中之雜質(zhì),若不合規(guī)定超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),則更換合于標(biāo)準(zhǔn)之焊錫。
以上內(nèi)容就是對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)吃錫不良是什么以原因的介紹了,自動(dòng)焊錫機(jī)的核心部分是焊錫系統(tǒng),焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動(dòng)送錫機(jī)構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。在操作時(shí)要戴手套,防護(hù)眼鏡等。在使用過(guò)程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi),這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。自動(dòng)焊錫機(jī)每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源,這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長(zhǎng)。
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