隨著時(shí)代智能科技時(shí)代的到來(lái)，智能化機(jī)器人也慢慢的應(yīng)用廣泛。自動(dòng)焊錫機(jī)是現(xiàn)代社會(huì)中運(yùn)用比較廣泛的焊錫線材的機(jī)器，是一種焊錫焊接設(shè)備，所以除了機(jī)械手運(yùn)動(dòng)功能外，其主要還是要完成焊錫作業(yè)。所以焊錫機(jī)器人的核心部分是焊接系統(tǒng)。焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動(dòng)送錫機(jī)構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。那么自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫后有白色殘留物是什么原因呢?下面聯(lián)諾小編來(lái)給大家介紹。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫后有白色殘留物是什么原因：

　　1、基材本身已有殘留物，吸收了助焊劑，再經(jīng)焊錫及清洗，就形成白色殘留物。在焊錫前保持基板無(wú)殘留物是很重要的。 

　　2、積層板的烘干不當(dāng)，偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)某一批基板，總是有白色殘留物問(wèn)題，而使用一下批基板時(shí)，問(wèn)題又自動(dòng)消失。因?yàn)榇朔N原因而造成的白色殘留物一般可以溶劑清洗干凈。

　　3、銅面氧化防止劑之配方不兼容。在銅面板上一定有銅面氧化防止劑，此為基板制造廠涂抹。以往銅面氧化防止都是松香為主要原料，但在焊錫過(guò)程卻有使用水溶性助焊劑者。因此在裝配線上清洗后的基板就呈現(xiàn)白色的松香殘留物。若在清洗過(guò)程加一鹵化劑便可解決此問(wèn)題。目前亦已有水溶劑銅面氧化防止劑。

　　4、基板制造時(shí)各項(xiàng)制程控制不當(dāng)，使基板變質(zhì)。

　　5、使用過(guò)舊的助焊劑，吸收了空氣中水份，而在焊錫過(guò)程后形成白色殘留的水漬。

　　6、基板在使用松香助焊劑時(shí)，焊錫過(guò)后時(shí)間停留太久才清洗，以致不易洗凈，盡量縮短焊錫與清洗之間的延遲時(shí)間，將可改善此現(xiàn)象。

　　7、清洗基板的溶劑中水分含量過(guò)多，吸收了溶劑中的IPA成份局部積存，降低清洗能力。解決方法為適當(dāng)?shù)娜コ軇┲兴?，如使用水分離器或置吸收水份的材料于分離器中等。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫后有白色殘留物是什么原因的介紹了，自動(dòng)焊錫機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的人工人工焊接操作模式，在操作生產(chǎn)效率上有了很大的提高。全相信很多客戶對(duì)全自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫效率和功能也有了一定的了解，在線材焊錫領(lǐng)域全自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊錫的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，不僅提升了焊錫的效率，而且還降低了企業(yè)的人工成本支出。