隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，人力成本不斷增加，越來越多的企業(yè)選擇自動(dòng)焊錫機(jī)替代傳統(tǒng)的人工焊錫。而且隨著焊錫技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)焊錫機(jī)的工藝越來越精密，在焊錫過程中越來越穩(wěn)定。自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上，因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著至關(guān)重要的作用，而在焊錫過程中可能會(huì)出現(xiàn)不下錫的現(xiàn)象，那么自動(dòng)焊錫機(jī)不下錫怎么辦呢？下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)不下錫怎么辦：

　　1、焊前刮傷

　　待焊構(gòu)件的引線油膩或生銹，不易吃錫。即使焊料粘貼不牢固，也會(huì)造成虛焊。在焊劑前把鉛擦掉。將鉛浸入松香中，用含錫的烙鐵頭來回摩擦鉛，直到鉛上涂上一層薄薄的焊錫層。目前，大多數(shù)電子元件的可焊性都很好，所以手工焊接不需要進(jìn)行流錫處理（前提必須是使用帶助焊劑的焊絲）。如果部件存放不當(dāng)，導(dǎo)致銷釘氧化或部件污染，則必須進(jìn)行錫流動(dòng)。 

　　2、保持穩(wěn)定

　　焊料應(yīng)牢固夾緊，不能在凝固階段晃動(dòng)。凝固階段的晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊。焊點(diǎn)就像豆腐渣?？吭谥Ъ苌戏€(wěn)定你的手腕。坐或直立。

　　3、焊料量

　　焊點(diǎn)要被焊接的大小的量足以浸漬到形成在光澤光滑焊點(diǎn)包裹物可不受前一焊料資格被減容后一起被除去。頭焊接有人喜歡燕子的窩堆起來的底座焊接時(shí)的結(jié)果很多焊接焊料不強(qiáng)。

　　4、掌握溫度技巧

　　溫度不夠，焊錫絲流動(dòng)性差，凝固溫度過高，容易滴落。焊點(diǎn)不能懸掛焊料。如果溫度合適，可以根據(jù)物體的大小使用有功率的焊錫鐵。與烙鐵頭的壓接控制加熱時(shí)間自動(dòng)焊接機(jī)。它被加熱到焊接。分散時(shí)自動(dòng)地從焊料到對(duì)象烙鐵頭。加熱時(shí)間將要描述到這一點(diǎn)沖出末端開口。將留下一個(gè)光滑有光澤的焊料指向遠(yuǎn)離尖留不住焊點(diǎn)。然后將加熱時(shí)間短。溫度不夠。焊接或臟。前的下游加熱船上長(zhǎng)時(shí)間溫度過高焊接頭被移除。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)不下錫怎么辦的介紹了，自動(dòng)焊錫機(jī)的出現(xiàn)為電子制造業(yè)帶來了前所未有的精準(zhǔn)與效率，因此在各種電子制造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。而自動(dòng)焊錫機(jī)都有一定的使用壽命，如果不注意對(duì)機(jī)器的日常保養(yǎng)和維護(hù)的話可能會(huì)讓縮短使用壽命，相反如果機(jī)器維護(hù)的好肯定對(duì)使用壽命延長(zhǎng)和效率的正常保持都是有很好的效果。