自動焊錫機三度空間全方位調(diào)節(jié)，使烙鐵焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。
　　
　　自動焊錫機分為專用型和通用型自動焊錫機。專用型自動焊錫機主要針對一類產(chǎn)品如：馬達自動焊錫機、USB自動焊錫機、銅箔引線自動焊錫機等等，這些主要針對一類或一個系列的產(chǎn)品專業(yè)設計。通用性自動焊錫機，適用的范圍比較廣闊：排針、鐵殼、連接器、各種插件電子元器件，如：電容、電阻、排針、排線、屏、蓋等穿孔手插件等等。通用型自動焊錫機也不是萬能的，也具有其一定的局限性。具體都要和實際相結合。在效率方面一臺自動焊錫機的效率一般是一個人工焊接的1-2倍，但在實際應用過程中，一般一個人可以操作1-4臺機器，這就使得一個人效率大大提升而達到節(jié)約人工的目的。
　　
　　自動焊錫機是未來焊錫的趨勢，但并不是所以的焊錫都適用，這就需要我們的廠家根據(jù)實際情況評估。我們以連接器為例，隨著產(chǎn)品要求越來越高，連接器的間距越來越細，原有人工焊錫存在環(huán)境較差，工況不穩(wěn)定，導致不良率也越來越高──畢竟肉眼能夠分辨的細致程度僅達0.1mm，而且越來越多的細小零件并不適合修復后再重復加工。傳統(tǒng)的解決方案大都采用直角坐標機器人加焊錫頭的模式來自動焊錫。這種方案在實際的工業(yè)現(xiàn)場使用中，存在著加工速度慢，占地面積大，柔性不強，精度不高等問題，并且當焊錫工藝要求越來越向高速、高精、柔性強發(fā)展時，傳統(tǒng)方式的自動焊錫機已無法達到市場的要求。采用機器人加自動焊槍的模式取代傳統(tǒng)的自動焊錫機及人工操作，其生產(chǎn)效率遠遠高于人工，并且焊錫質(zhì)量相當穩(wěn)定，自動焊錫機每個焊點都能控制在廠商的規(guī)格要求之內(nèi)。
　　
　　自動焊錫機的基本原理都是使用機械手代替人工進行焊錫作業(yè)。控制原理主要是使用PLC或工業(yè)控制主板，其運動系統(tǒng)主要靠電機帶動皮帶導軌、滾珠絲桿、汽缸等進行控制。