自動(dòng)焊錫機(jī)的安全操作規(guī)程
2015-06-29(4765)次瀏覽
聯(lián)成興自動(dòng)化設(shè)備公司與大家分享自動(dòng)焊錫機(jī)安全操作規(guī)程:
一:作業(yè)前
1.作業(yè)前操作員工應(yīng)正確配戴防護(hù)口罩;嚴(yán)格按該類設(shè)備的點(diǎn)檢制度進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄;
2.每日工作前,清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內(nèi)壁的雜質(zhì)。
二:作業(yè)中
1.接通電源,置自動(dòng)焊錫機(jī)的電源開關(guān)于“開(ON)”的狀態(tài);
2.設(shè)置溫度的方法:
(1):(按“︽”鍵設(shè)置溫度上升,按“︾”鍵設(shè)置溫度下降,SV欄顯示設(shè)置溫度,PV欄顯示測(cè)量溫度。
(2):先按SET鍵,SV欄顯示溫度閃爍,用△向上為數(shù)字加,▽向下為數(shù)字減。<選擇個(gè)、十、百位數(shù)字鍵鍵。
3、當(dāng)錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后,打開氣閥,檢查氣壓是否大于O.4Mpa,大于O.4Mpa為正常情況,否則及時(shí)通知維修工和班組長(zhǎng);
4.焊錫機(jī)顯示溫度為錫爐內(nèi)感溫頭測(cè)量的溫度,比實(shí)際焊錫溫度不同,以使用溫度量具測(cè)量的溫度為準(zhǔn),鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規(guī)程》中的相應(yīng)要求。
5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時(shí)必須停止生產(chǎn)并通知維修工;
6.程序設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品浸錫工藝要求,確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍;
1)按[起始步序]→輸入起始數(shù)→按[輸入],
2)按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→[輸入],
3)按[步序設(shè)定]→按[輸入],
4)設(shè)定焊錫機(jī)程序的方法:首先復(fù)位,用步序設(shè)定和輸入鍵來選擇預(yù)熱點(diǎn)、焊錫點(diǎn)、焊錫脫離、預(yù)熱時(shí)間、焊錫時(shí)間、預(yù)熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數(shù)。具體的數(shù)字設(shè)定的方法是如焊錫點(diǎn)是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時(shí)間是1.2秒先按1→按2→按輸入鍵;
7.手動(dòng)調(diào)試方法:
(1)首先復(fù)位→按手動(dòng)開關(guān)(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度角度。
(2)首先復(fù)位→按手動(dòng)開關(guān)(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度;
8.程序選擇:按[起始]步序→輸入起始段數(shù)→按[輸入]→,按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→按[歸位];
9.產(chǎn)品在鍍錫前應(yīng)蘸適量助焊劑。將產(chǎn)品引腳浸入助焊劑中,浸入深度為4mm,引腳長(zhǎng)度不足4mm的,深度以不超過骨架支撐點(diǎn)為準(zhǔn)。浸入時(shí)間不作要求,能正常鍍錫即可;
10.使用過程中,有任何異常情況,應(yīng)立即停止操作,關(guān)掉設(shè)備電源,通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修;
11.作業(yè)中必須精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
三:作業(yè)結(jié)束
1.設(shè)備使用結(jié)束,關(guān)閉電源,嚴(yán)禁清掃設(shè)備及工作臺(tái)面;
2.每日在設(shè)備通電前,需對(duì)設(shè)備及工作臺(tái)面進(jìn)行清掃,根據(jù)設(shè)備潤滑圖的規(guī)定進(jìn)行加油潤滑。
3.下班時(shí)關(guān)閉設(shè)備總電源和壓縮空氣閥門.
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