傳統(tǒng)焊錫產(chǎn)量不穩(wěn)定，波動(dòng)大，合格率偏低，存在較多的不穩(wěn)定因素。而焊錫機(jī)屬于波峰焊回流焊后位工位，焊錫機(jī)產(chǎn)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率大于98%以上，其應(yīng)用領(lǐng)域與行業(yè)比較廣泛，原理上來說，使用到人工焊錫的工位均可使用焊錫機(jī)，因產(chǎn)品的差異性，會(huì)存在效率和裝夾模式的區(qū)別，其主要供應(yīng)給電子產(chǎn)品制造廠家，那么如何處理焊錫機(jī)故障問題呢？下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　如何處理焊錫機(jī)故障問題：

　　1、檢查自動(dòng)焊錫機(jī)傳感器位置是否出現(xiàn)偏移

　　由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等，要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時(shí)候，此外，由于自動(dòng)化設(shè)備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長期使用后，都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

　　2、檢查焊錫機(jī)壓力控制閥、繼電器、流量控制閥

　　繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，焊錫設(shè)備需要更換，在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動(dòng)化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。

　　3、檢查自動(dòng)焊錫機(jī)電源、氣源、液壓源

　　電源，氣源和液壓源的問題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)故障，比如供電出現(xiàn)問題，包括整個(gè)車間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等，檢測設(shè)備時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：電源，包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電。

　　4、檢查焊錫機(jī)電磁閥有無換向動(dòng)作

　　電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進(jìn)行換向作用的，當(dāng)電磁鐵失效，閥芯不動(dòng)作，導(dǎo)致氣缸無法動(dòng)作。如果氣回路內(nèi)水份多，粉塵多，也會(huì)導(dǎo)致閥芯卡住、堵塞，從而導(dǎo)致氣缸無法動(dòng)作。

　　5、檢查焊錫機(jī)所有的回路

　　查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷，檢查氣管是否有損壞性的折痕，檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換，液壓油管一樣要更換。

　　6、檢查自動(dòng)焊錫機(jī)控制器

　　自動(dòng)焊錫機(jī)在保證上訴步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備的控制器中，但永遠(yuǎn)不可能是程序問題，首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù)，一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)如何處理焊錫機(jī)故障問題的介紹了，焊錫機(jī)是常見的自動(dòng)化設(shè)備，廣泛用各種產(chǎn)品的焊接，廣泛用于數(shù)碼3c，家用電器，汽車裝配，光電照明，玩具模型等產(chǎn)品的線材、電路板的焊接。在焊錫操作過程中要注意焊點(diǎn)不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是最良好的。