自動(dòng)焊錫機(jī)三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺(tái)及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整您想要的任意焊接之位。眾所周知,自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭的溫度升高來熔化錫線并焊接產(chǎn)品。 因此,烙鐵頭在焊錫機(jī)中起著重要的作用。那么自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因有哪些呢？下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因：

　　1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

　　2、焊接時(shí)選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。 

　　3、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

　　4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

　　5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

　　6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　　7、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

　　8、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

　　9、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因的介紹了，現(xiàn)在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接都是用長(zhǎng)壽命烙鐵頭，但是也會(huì)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象，除去自身的質(zhì)量問題外，還有選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化，使用不正確或是有缺陷的清理方法等原因。