眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，是自動(dòng)焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時(shí)也是易損件，可以說(shuō)是整個(gè)自動(dòng)焊錫機(jī)中脆弱的部分，屬于消耗品。那么焊錫機(jī)烙鐵頭的正確使用方法是怎樣的呢？下面聯(lián)諾小編來(lái)給大家介紹。

　　焊錫機(jī)烙鐵頭的正確使用方法：

　　1、選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋^(guò)高的溫度會(huì)減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對(duì)縮短使用壽命。建議加熱時(shí)溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350~360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370~380度。

　　2、烙鐵頭首次使用時(shí)，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，盡量是浸泡在錫里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，之后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

　　3、如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí)，可鍍上新錫層，再用濕潤(rùn)的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。

　　4、如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)焊錫機(jī)烙鐵頭的正確使用方法的介紹了，另外，在焊錫時(shí)烙鐵頭的型號(hào)選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。同時(shí)，不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎(chǔ)，能夠與焊盤(pán)直徑及引腳上錫面高度相匹配為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。